大气清灰袋式除尘器的主要特点是:清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,大大节省了配套辅助设备的投资,而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升高值达到80~120毫米水平柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
因此,本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至气管,出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。
新疆除尘设备的选择与间歇回转反吹机构特点
{一}、新疆除尘设备的选择
在世界发达国家的燃煤锅炉应用领域中,袋式收尘器已经普遍取代了电除尘器的主导地位。但在我国燃煤电厂仍然是以电除尘器为主。通过对国内仅有的几家使用袋式收尘器的电厂的了解,将电除尘器和除尘器滤袋收集的资料进行总结比较。
电除尘器和袋式收尘器各有优缺点,但是参照《火电厂大气污染物排放标准》中对烟尘较高允许排放浓度的限值,袋式收尘器的除尘效率符合要求。同时2004年大庆石化公司已对3号新疆除尘设备进行新改造,由水膜除尘器新为袋式收尘器,现已投入运行。经初步评定,烟尘排放浓度标准状态习于50mghn3。虽然除尘效率尚未较终正式标定,但是新疆除尘器的除尘效果已初步显现。而且考虑到《火电厂大气污染物排放标准》中对第IIh寸段的要求,结合长远规划,在本次对4号除尘器的改造中决定选用袋式收尘器。
{二}、新疆布袋除尘设备间歇回转反吹机构的特点
新疆脉冲布袋除尘器间歇回转反吹机构的清灰原理是:把反吹风口定位回转至袋室出风口处,使被清灰袋室处在关闭过滤气流状态下,净化后的烟气作为吹灰气流反向吹落除尘布袋外表面的粉尘;由于气流方向与粉尘坠落方向一致,因此加速了粉尘的坠落,减少了粉尘二次吸附,实现分室定位清灰。
该新疆布袋除尘设备机构结构简单、运转平稳、故障率小、性能可靠;而且反吹清灰气体是净化后的烟气,没有温差,可防止清灰时造成结露;净化后的烟气含氧量较低,避免了滤料在运行中被氧化,提高了除尘布袋使用寿命。
改造措施以回转反吹机构替代原有的环链反吹机构,回转反吹机构主要包括:回转截止阀(气动);转动电机及弧面分度凸轮机构(主动部件,位于顶盖之上,易于维护维修);回转臂(从动件,位于净气室内);袋室盖及集气罩(静止件,位于净气室内)。
每个通道为1组反吹系统,从原反吹风管引出1竖直管段至净气室顶部作为反吹母管;由反吹母管对每个通道分配3套反吹支管,支管末端与回转截止阀连接。取消反吹风机与反吹母管上的截止阀门,其原有的设计控制点位可利用。
依据回转反吹机构要求,对原有电气、控制系统进行改造。逻辑中加入了2套控制系统,1套是通过设定喷吹间隔时间来调整清灰频率,另1套是通过设定每个新疆布袋除尘设备通道的差压上、下限来对清灰系统进行控制:当除尘器差压达到人为设定上限,对应通道清灰系统启动;清灰至通道差压低于人为设定下限后,清灰系统停运。
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